Schlagfeste extrudierte PP-Folie

Schlagfeste extrudierte PP-Folie

Schlagfeste extrudierte PP-Folie ist eine solide Polypropylenfolie, die durch Extrusion für Anwendungen hergestellt wird, die hohe Schlagfestigkeit, geringes Gewicht, Feuchtigkeitsbeständigkeit und praktische Herstellung erfordern.
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Beschreibung

Jiangsu Jianglin Yihai New Material Science & Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von schlagfesten extrudierten PP-Folien in China. Mit unserer umfangreichen Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik hochwertige, schlagfeste extrudierte PP-Folien im Großhandel zu verkaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus. Für ein Angebot kontaktieren Sie uns jetzt.

 

Schlagfeste extrudierte PP-Folie

 

 

Schlagfeste extrudierte PP-Folie ist eine solide Polypropylenfolie, die durch Extrusion für Anwendungen hergestellt wird, die hohe Schlagfestigkeit, geringes Gewicht, Feuchtigkeitsbeständigkeit und praktische Herstellung erfordern.
Im Gegensatz zu Wellpappe oder doppelwandigen PP-Platten weist diese Platte einen durchgehenden, massiven Querschnitt auf. Dies macht es ideal für Präzisionsschneiden, Bohren, Fräsen, Biegen, thermisches Schweißen und andere sekundäre Fertigungsvorgänge.

 

Material und Struktur

 

 

Standard-Polypropylen-Qualitäten:Für den allgemeinen-Zweck im Bau- und Industriebereich.
Auswirkung-Geänderte Noten:Hoch-schlagfeste Copolymere, die für Minustemperaturen oder dynamische mechanische Beanspruchung entwickelt wurden.
UV-stabilisierte Sorten:Formuliert mit UV-Absorbern und HALS für längere Exposition im Freien.
Benutzerdefinierte Farben und antistatische-Formulierungen:Verfügbar für die spezifische visuelle Kennzeichnung oder ESD-empfindliche Elektronikverpackungen.

 

Wichtige Leistungsmerkmale

 

 

Hohe Schlagfestigkeit
Speziell entwickelt, um mechanische Energie zu absorbieren und so Rissbildung oder sprödes Versagen unter dynamischen Belastungen zu verhindern. Schlagzähe Sorten behalten auch bei niedrigen Umgebungstemperaturen ihre Zähigkeit.
Leichtbau
Mit einem niedrigen spezifischen Gewicht (~0,90 bis 0,91 g/cm3) bietet PP im Vergleich zu PVC, ABS, Aluminium oder Stahl erhebliche Gewichtseinsparungen, wodurch die Versandkosten gesenkt und die Handhabungssicherheit verbessert werden.
Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit
Polypropylen weist eine Wasseraufnahme von nahezu-Null auf und ist daher immun gegen Feuchtigkeit, Quellung oder Wasserabbau. Es widersteht einer Vielzahl von Industriechemikalien, Säuren, Laugen und anorganischen Salzen.
Oberflächen- und Druckleistung
Erhältlich mit glatter, matter oder strukturierter Oberfläche. Da unbehandeltes PP eine niedrige Oberflächenenergie besitzt, wird eine Oberflächenbehandlung (z. B. Koronabehandlung) für Druck-, Etikettier- oder Klebeanwendungen angewendet.

 

Technische Spezifikationen

 

 

Parameter

Standardspezifikation

Referenzstandard

Material

Polypropylen (PP Homopolymer/Copolymer)

N/A

Struktur

Massive extrudierte Platte (nicht-hohl)

ISO 15013

Dichte

0.90 - 0.91 g/cm3

ISO 1183 / ASTM D792

Dicke

Standardbereich oder kundenspezifisch spezifiziert

ISO 15013-Toleranz

Abmessungen

Benutzerdefinierte Breiten und zugeschnittene-auf-Größen

Benutzerdefinierte Zeichnung

Izod-Schlagzähigkeit

Konfigurierbar bis hin zu hochschlagfesten Copolymerqualitäten

ISO 180 / ASTM D256

Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT)

80-Grad-- 110-Abschluss (notenabhängig)

ISO 75 / ASTM D648

Oberflächenbeschaffenheit

Glatt, geprägt oder individuell strukturiert

Visuelles/Oberflächenmessgerät

UV-Stabilisierung

Optional (3-5-Jahres-Rating verfügbar)

ISO 4892 / ASTM G154

Verarbeitungsmethoden

CNC-Fräsen, Schneiden, Bohren, Biegen, Schweißen

N/A

Einhaltung

RoHS, REACH, FDA (falls angegeben)

Zertifikat eines Drittanbieters-

 

Verarbeitungs- und Anpassungsoptionen

 

 

CNC-Schneiden und Fräsen:Präziser Formzuschnitt nach CAD/DXF-Zeichnungen.
Bohren und Stanzen:Individuelle Lochmuster und Befestigungspunkte mit engen Toleranzen.
Biegen und Formen:V-Nuten und thermisches Biegen für 3D-Schutzgehäuse.
Thermisches Schweißen:Kompatibel mit Standard-PP-Schweißstäben für dichte -Strukturverbindungen.
Oberflächenbehandlung:Maßgeschneiderte Oberflächenspannungsniveaus für Sieb-/Digitaldruck und Klebeverbindungen.

 

Primäre Anwendungen

 

 

Industrielle Schutzplatten:Maschinenschutz, Trennwände, Strukturauskleidungen und Aufprallbarrieren.
Wiederverwendbare Hochleistungsverpackung:Kundenspezifische Trennwände, Verpackungskomponenten, Schutzbehälter und Paletteneinlagen.
Materialtransport und Logistik:Containerauskleidungen, Verschleißplatten, Führungsschienen und Rutschenauskleidungen.
Automobil & Transport:Unterbodenschutzbleche, Kofferraumauskleidungen und Innenverkleidungssubstrate.
Landwirtschaft und Verarbeitung:Abwaschbare Wandverkleidungen, Sortierschalen und feuchtigkeitsbeständige Trennwände.

 

Qualitätskontrolle und technische Dokumentation

 

 

Rohstoffkontrolle:Verifizierung von reinem PP-Harz, Prüfung des Schmelzindex (MFI) und Analyse des Feuchtigkeitsgehalts.
In-Prozessüberwachung:Online-Dickenüberwachung und kontinuierliche Temperaturzonenregelung während der Extrusion.
Maß- und Sichtprüfungen:Nach-Bewertung der Dickentoleranzen, Breite, Rechtwinkligkeit und Oberflächenqualität.
Körperliche Prüfung:Proben-Chargenprüfung auf Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit und Wärmeformbeständigkeit.

 

FAQ

 

 

F: Was unterscheidet massive extrudierte PP-Platten von Wellpappe oder doppelwelliger PP-Platte?

A: Im Gegensatz zu Hohlwellpappe haben massive extrudierte PP-Folien einen durchgehenden, gleichmäßigen Querschnitt in ihrer gesamten Struktur. Dies sorgt für überlegene mechanische Festigkeit und höhere Schlagfestigkeit und macht das Material für die maschinelle Bearbeitung, CNC-Fräsen, thermisches Schweißen und tiefe mechanische Befestigung geeignet.

F: Wie wähle ich die richtige Dicke und Sorte für meine Anwendung aus?

A: Dicke und Harzauswahl (Homopolymer vs. schlagzähes Copolymer) sollten gemeinsam auf der Grundlage der erwarteten mechanischen Einwirkung, der Plattengröße, der Betriebstemperatur und der Montagemethode bewertet werden.

F: Kann diese PP-Platte im Außenbereich verwendet werden?

A: Standard-Polypropylen zersetzt sich unter längerer ultravioletter Sonneneinstrahlung. Für Außenanwendungen müssen UV-stabilisierte Sorten mit speziellen UV-Absorbern oder HALS-Zusätzen spezifiziert werden, um Verfärbung, Versprödung und mechanisches Versagen im Laufe der Zeit zu verhindern.

F: Welche Vorbereitung ist vor dem Drucken oder dem Auftragen von Klebstoffen auf die Platte erforderlich?

A: Da rohes Polypropylen eine niedrige Oberflächenenergie aufweist, kann der direkte Druck oder die Anwendung von Klebstoff zu einer schlechten Haftung führen. Wir bieten eine werkseitige Oberflächenkoronabehandlung oder Oberflächenmodifikation an, um die Oberflächenenergie zu erhöhen und die Kompatibilität von Tinte und Klebstoff sicherzustellen. Vor großen Produktionsläufen wird eine Probeprüfung empfohlen.

F: Können massive PP-Platten geschweißt werden, um große, gefertigte Strukturen zu schaffen?

A: Ja. Massive PP-Platten können problemlos mit Standard-Kunststoffschweißtechniken verbunden werden, einschließlich Heißgas-Handschweißen und Extrusionsschweißen mit passenden PP-Schweißstäben. Die Festigkeit der Schweißverbindung hängt von der Verbindungskonstruktion, der Schweißtemperatur und der Prozesskonsistenz ab.

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